Производство даже сравнительно небольших масштабов не обходится без автоматизации большинства трудоемких и несложных процессов. Ведь именно уменьшение трудозатрат лежит в основе повышения эффективности деятельности бизнеса в целом. Линии окраски, пожалуй, наиболее явный представитель использования достижений современной науки на производственных линиях. Большинство заводов, львиную долю электроэнергии тратят на покраску своей продукции.

 

Основные элементы типичной линии окраски, на примере линии окраски yoki star

Типичная автоматизированная линия окраски сельскохозяйственной техники состоит с:

• туннеля для предварительной очистки;

• сушильных и покрасочных камер

• конвейерной ленты.

В зависимости от особенностей окрашиваемых изделий, линии могут комплектоваться дополнительными сушильными камерами, кабиной колировки или станциями разгрузки-погрузки.

Выполняемые задачи

Конструкция окрасочной линии напрямую влияет на тип обрабатываемых товаров.

К примеру, это может быть покрытие краской:

• садового инвентаря;

• сельскохозяйственной техники (тракторы, минитракторы, комбайны);

• кусторезов, высоторезов;

• лопат;

• тачек, мотыг, тяпок;

• сеялок различной конфигурации;

• культиваторов, глубокорыхлителей;

• опрыскивателей;

• зерновых жаток и многих других.

Исходя из рациональных требований производства, могут устанавливаться как крупносерийные покрасочные линии, так и их мелкосерийные собратья (которые значительно дешевле). Таким образом, автоматизация покраски доступна даже производствам с небольшими мощностями. Кроме того, обычно поставщики окрасочных линий занимаются и их сервисным обслуживанием – вам вряд ли придется искать отдельную компанию, что специализируется по наладке и устранению неполадок покрасочного оборудования. Надежность и экономическая целесообразность автоматических линий покраски давно проверена временем и опытом многих предпринимателей.